刀具資料的根本功能
陶瓷
硬質(zhì)合金設(shè)備 與硬質(zhì)合金比較，陶瓷資料具有更高的硬度、紅硬性和耐磨性。因而，加工鋼材時(shí)，陶瓷刀具的耐用度為硬質(zhì)合金刀具的l0～20倍，其紅硬性比硬質(zhì)合金高2～6倍，且化學(xué)安穩(wěn)性、抗氧化才能等均優(yōu)于硬質(zhì)合金。陶瓷資料的缺點(diǎn)是脆性大、橫向斷裂強(qiáng)度低、接受沖擊載荷才能差，這也是近幾十年來大家不斷對(duì)其進(jìn)行改善的要點(diǎn)。
本文來自Kaixin100
陶瓷刀具資料可分為三大類：①氧化鋁基陶瓷。通常是在Al2O3基體資猜中加人TiC、WC、SiC、TaC、ZrO2等成分，經(jīng)熱壓制成復(fù)合陶瓷刀具，其硬度可達(dá)93～95HRA，為進(jìn)步耐性，常增加少數(shù)Co、Ni等金屬。②氮化硅基陶瓷。常用的氮化硅基陶瓷為SiN+TiC+Co復(fù)合陶瓷，其耐性高于氧化鋁基陶瓷，硬度則與之適當(dāng)。③氮化硅一氧化鋁復(fù)合陶瓷。又稱為賽阿龍(Sialon)陶瓷，其化學(xué)成分為77％Si3N4+13％A12O3+10％Y2O3，硬度可達(dá)1800HV，抗彎強(qiáng)度可達(dá)1.20GPa，最適合切削高溫合金和鑄鐵。
Kaixin100內(nèi)容管理系統(tǒng)
金屬陶瓷 Kaixin100網(wǎng)絡(luò)，Kaixin100
硬質(zhì)合金設(shè)備 金屬陶瓷與由WC構(gòu)成的硬質(zhì)合金不一樣，首要由陶瓷顆粒、TiC和TiN、粘結(jié)劑Ni、Co、Mo等構(gòu)成。金屬陶瓷的硬度和紅硬性高于硬質(zhì)合金，低于陶瓷資料；其橫向斷裂強(qiáng)度大于陶瓷資料，小于硬質(zhì)合金；化學(xué)安穩(wěn)性和抗氧化性好，耐剝離磨損，耐氧化和分散，具有較低的粘結(jié)傾向和較高的刀刃強(qiáng)度。 Kaixin100內(nèi)容管理系統(tǒng)
金屬陶瓷刀具的切削功率和作業(yè)壽數(shù)高于硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金刀具，加工出的工件外表粗糙度?。灰?yàn)榻饘偬沾膳c鋼的粘結(jié)性較低，因而用金屬陶瓷刀具替代涂層硬質(zhì)合金刀具加工鋼制工件時(shí)，切屑構(gòu)成較安穩(wěn)，在自動(dòng)化加工中不易發(fā)成長(zhǎng)切屑環(huán)繞表象，零件棱邊根本無毛刺。金屬陶瓷的缺點(diǎn)是抗熱震性較差，易碎裂，因而運(yùn)用范圍有限。 Kaixin100內(nèi)容管理系統(tǒng)
高速鋼
內(nèi)容來自kaixin100
硬質(zhì)合金設(shè)備 1898年由美國(guó)機(jī)械工程師泰勒(F.W.Taylor)和冶金工程師懷特(M．White)創(chuàng)造的高速鋼至今仍是一種常用刀具資料。高速鋼是一種加人了較多w、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼，其含碳量為0.7％～1.05％。高速鋼具有較高耐熱性，其切削溫度可達(dá)6000℃，與碳素工具鋼及合金工具鋼比較，其切削速度可成倍進(jìn)步。高速鋼具有杰出的耐性和成形性，可用于制作簡(jiǎn)直一切種類的刀具，如絲錐、麻花鉆、齒輪刀具、拉刀、小直徑銑刀等。可是，高速鋼也存在耐磨性、耐熱性較差等缺點(diǎn)，已難以滿意現(xiàn)代切削加工對(duì)刀具資料越來越高的需求；此外，高速鋼資猜中的一些首要元素(如鎢)的貯藏資源在世界范圍內(nèi)日漸干涸，據(jù)估計(jì)其儲(chǔ)量只夠再挖掘運(yùn)用40～60年，因而高速鋼資料面對(duì)嚴(yán)肅的開展危機(jī)。
內(nèi)容來自kaixin100
