硬質(zhì)合金設(shè)備：模具鋼生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備——高昇粉末www.wfmoni.com copyright kaixin100
近十多年來(lái)，我國(guó)模具鋼的生產(chǎn)技術(shù)有了較大提高。目前國(guó)內(nèi)在模具鋼的冶煉工藝方面，為了提高模具鋼的質(zhì)量的性能，一般均采用電爐冶煉+爐外精煉技術(shù)，即：EF+VHD(VAD)或UHF+LF+VD或EF+ESR工藝生產(chǎn)，有的企業(yè)為了提高模具鋼的質(zhì)量，采用EF+VHD(VAD)+ESR工藝，并在電爐初煉、精煉過(guò)程和鋼錠澆注等工藝過(guò)程中進(jìn)行科研攻關(guān)，取得一定效果，大大降低了鋼材中氣體和夾雜物的含量，提高了鋼材的純凈度，有效的減少了鋼材的白點(diǎn)、夾雜、縮管等嚴(yán)重的冶金缺陷（硬質(zhì)合金設(shè)備）。 Kaixin100內(nèi)容管理系統(tǒng)
在熱加工方面，采用高溫?cái)U(kuò)散退火、多向軋制、多向鍛造等技術(shù)，提高了模具鋼的等向性和組織均勻性。據(jù)有關(guān)資料介紹，國(guó)內(nèi)近幾年來(lái)，利用初軋機(jī)進(jìn)行Cr12系列萊氏體鋼的模鑄鋼錠熱送、直接加熱開(kāi)坯(即所謂的“以軋代鍛工藝”)取得了成功，并且成材率達(dá)85%的較高水平，大大降低了生產(chǎn)成本（硬質(zhì)合金設(shè)備）。
Kaixin100網(wǎng)絡(luò)，Kaixin100
在熱處理方面，已能進(jìn)行塑料模具鋼的扁鋼和板鋼的預(yù)硬化處理，并能滿足一般用戶的使用要求，取得一定效果;在鋼材的退火方面，還僅限于滿足簡(jiǎn)單的硬度和脫碳層的要求。但是與國(guó)外先進(jìn)水平相比，鋼材的純凈度、冷作模具鋼碳化物的不均勻度水平、熱作模具鋼材的組織與硬度的均勻性、交貨狀態(tài)的退火組織均勻性控制、塑料模具鋼預(yù)硬化的硬度與組織均勻性和穩(wěn)定性等均有一定差距。因此，國(guó)產(chǎn)模具鋼的質(zhì)量水平要趕上國(guó)外先進(jìn)水平，模具鋼的生產(chǎn)工藝研究和裝備水平的改造，還有待于進(jìn)一步提高。
